Info - Metallnormen und Werkstoffnummern

Info - Metallnormen und Werkstoffnummern

Metallnormen und Werkstoffnummern


Aluminium  
Werkstoff Nr: 3.0255

Al 99,5 - AW 1050 A    (Al 99,5)   

EN 485, 515, 573

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  gut
  • Seewasserbeständigkeit:  befriedigend
  • Beschichtung, Anstrich : gut
  • Anwendungsgebiet: Apparate und Behälterbau für die Chem.-Industrie,
    Nahrungsmittel-Industrie, Profile für Dekoration, Architektur u. Karosseriebau.

Werkstoff Nr: 3.0615

Al Mg Si Pb - AW 6012    (AlMgSiPb) 

EN 515, 573, 754, 755

  • Schweißbarkeit : nicht genügend
  • Witterungsbeständigkeit: gut
  • Seewasserbeständigkeit: befriedigend
  • Beschichtung, Anstrich:  gut
  • Anwendungsgebiet:  Bohr-, Dreh- und Fräsqualitäten (Automatenlegierung)

Werkstoff Nr: 3.1655

Al Cu Bi Pb - AW 2011    (AlCuBiPb)   

EN 515, 573, 754, 755

  • Beständigkeit Seewasser: nicht genügend
  • Beständigkeit Seewasser: nicht genügend
  • Schweißbarkeit:  nicht genügend
  • Beschichtung, Anstrich: genügend
  • Anwendungsgebiet: Bohr-, Dreh- und Fräsqualitäten (Automatenlegierung)

Werkstoff Nr: 3.1645

Al Cu 4 Pb Mg Mn - AW 2007   (AlCuMgPb)   

EN 515, 573, 754, 755

  • Schweißbarkeit : nicht genügend
  • Beständigkeit Witterung : genügend
  • Beschichtung, Anstrich : genügend
  • Beständigkeit Seewasser : nicht genügend
  • Anwendungsgebiet: Bohr-, Dreh- und Fräsqualitäten (Automatenlegierung)

Werkstoff Nr: 3.2315

Al Si 1 Mg Mn - AW 6082   (AlMgSi 1)   

EN 515, 573, 755

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • Seewasserbeständigkeit:  gut
  • Beschichtung, Anstrich : gut
  • Anwendungsgebiet: Nahrungsmittelindustrie,Dekorationen, Fahrzeugbau

Werkstoff Nr: 3.3206

Al Mg Si - AW 6060    (AlMgSi 0,5)  

EN 515, 573, 755

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • Seewasserbeständigkeit:  gut
  • Beschichtung, Anstrich : gut
  • Anwendungsgebiet:  Metallbau, Fenster, Türen und Innenausstattung,
    Textilindustrie, Haushaltsartikel

Werkstoff Nr: 3.3315 AL Mg 1     AW 5005
Werkstoff Nr: 3.3535

Al Mg 3 - AW 5754      (AlMg 3)    

EN 485, 515, 573, 1386

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • Seewasserbeständigkeit:  gut
  • Beschichtung, Anstrich : befriedigend
  • Anwendungsgebiet:  Apparate und Behälterbau, Fahrzeug und Schiffsbau,

Werkstoff Nr: 3.3547

Al Mg 4,5 Mn 0,7 - AW 5083    (AlMg4,5Mn)   

EN 485, 515, 575

  • Schweißbarkeit:  gut , sehr gut Zerspannbar
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • Seewasserbeständigkeit:  sehr gut
  • Beschichtung, Anstrich :schlecht
  • Anwendungsgebiet:  Apparate und Behälterbau, Fahrzeug,
    Tieftemperaturtechnik und Schiffsbau

Werkstoff Nr: 3.4345

Al Zn Mg Cu 0,5 -   EN AW-AlZn5Mg3Cu   AW-7022

  • Anwendungsgebiet: 

Werkstoff Nr: 3.4365

Al Zn Mg Cu 1,5 -   EN AW-AlZn5,5MgCu  AW-7075

  • Anwendungsgebiet: Zeltgestänge (Auch als Easton Aluminium bekannt)

   

Messing  
Werkstoff Nr: 2.0401

Cu Zn 39 Pb 3 ,  CW 614N    (Ms 58)

EN 12167, EN 12164, EN 12165

  • Anwendungsgebiet: Hauptlegierung für Bearbeitung auf Automaten. Formdrehteile aller Art für Feinmechanik Uhren und Elektroindustrie

Werkstoff Nr: 2.0540

Cu Zn 35 Ni 3 Mn 2 Al Pb ,  CW 710R (So Ms 59)

  • Anwendungsgebiet:  Konstruktionswerkstoff mittlerer bis hoher Festigkeit,
    Apparatebau, Schiffbau, Bootsschraubenwellen

Werkstoff Nr: 2.0550

Cu Zn 40 Al 2 ,  CW713R   (SO Ms 58 AL 2)

  • Anwendungsgebiet: Gleitlager, Ventilführungen, Konstruktionsteile, Kolbenringe, Synchronringe
  • Eigenschaften: hohe Festigkeit, hoher Verschleißwiderstand, mittlere Spanbarkeit, gut warm umformbar, gut korrosionsbeständig

Werkstoff Nr: 2.0380

Cu Zn 39 Pb 2 ,  CW 612N    (Ms 58)

  • Anwendungsgebiet:  Bohr- und Fräsqualität, gut stanzbar, Teile für
    die Feinmechanik, Maschinen- und Apparatebau, Uhrenmessing für Räder und Platinen

Werkstoff Nr: 2.0321

Cu Zn 37,  CW 508L (Ms 63)

EN 1652

  • Anwendungsgebiet:  Hauptlegierung für Kaltumformung, Glühlampensockel,
    Abspannklemmen für Freileitungen, Kontaktfedern, Metall- und Holz-Schrauben, Druckwalzen, Reißverschlüsse.
  • Eigenschaftten: gut warm umformbar, sehr gut kalt umformbar, gut löt- und schweißbar, sehr gut polierbar


Stähle  
 ATS-34 (154CM)
  • pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
  • wird als Messerstahl eingesetzt
  • rostfrei
  • elatisch
  • sehr Schnitthaltig
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 60 nach dem Anlassen

 CPM T 440V
  • wird als Messerstahl eingesetzt
  • gute Schnitthaltigkeit
  • rostfrei
  • pulvermetallurgisch hergestellt

 CPM 10 V
  • wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
  • pulvermetallurgisch hergestellt
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 61 nach dem Anlassen

CPM S30V
  • S30V ist ein amerikanischer Messer Stahl.
  • Eigenschaft : pulvermetallurgische Stahl CPM S30V  -Werkzeugstahl
  • Hersteller: Crucible Materials Corp., Syracuse USA.
  • Zusammensetzung: 1,45 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 4 % Vanadium und 2 % Molybdän.
  • besonders hoch legiert,
  • korrosionsbeständig
  • sehr hoher Verschleißfestigkeit.
  • Gebrauchshärte liegt bei 57-59 HRC.
  • Der Werkstoff ist aufgrund seines sehr hohen Gehaltes an Sondercarbiden zwar sehr verschleißfest, aber dadurch auch recht spröde.
  • Das Schärfen ist sehr schwierig. Stabile Schneidkanten sind erst ab einem Schneidenwinkeln von 40° und mehr möglich.
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 61 nach dem Anlassen

 Vanadis 4
  • pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
  • wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
  • gute Bruchfestigkeit
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 59 nach dem Anlassen
  • sehr gute Schnitthaltigkeit

 Vanadis 10
  • pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
  • gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit
  • wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 62 nach dem Anlassen

 CPM 420 V
  • rostfrei
  • gute Schnitthaltigkeit
  • pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 60 nach dem Anlassen

Werkstoff-Nr. 1.2379

X 155 Cr Mo V 12      (D2/ BD2 Stahl)

  • Werkzeugstahl / Kaltarbeitsstahl
  • Hochlegierter Ledeburitischer 12%iger Chromstahl
  • sehr gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit
  • verwendung als Maschinenmesser
  • rostträge
  • durchgehärtet etwas brüchig
  • Der weltweit meist verwendete 12 % Chromstahl

Werkstoff-Nr. 1.2436

X 210 Cr W 12

  • Ledeburitischer 12%iger Chromstahl
  • höchste Verschleissfestigkeit
  • gute Schnitthaltigkeit
  • wird für Rollscherenmesser

Werkstoff-Nr. 1.4005

X 2 Cr Ni 12   

  • Ein ferritischer, korrosionsträger Stahl mit Chrom und  Nickelzusatz.
  • Schweißbarkeit:  gut 
  • Anwendungsgebiet: Schienenfahrzeugbau – Personen- und Güterwaggons , Nutzfahrzeugbau, Fördertechnik – Bandförderanlagen, Maschinen und Apparatebau
  • rostfrei

Werkstoff-Nr. 1.4006

X 12 Cr 13

  • Martensitischer Stahl
  • rostfrei

Werkstoff-Nr. 1.4016

X 6 Cr 17       AISI 430

  • Ein ferritischer, 17-prozentiger Chromstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit.
  • Schweißbarkeit:  Schweißen ist mit elektrischen Verfahren möglich, im Schweißbereich tritt jedoch eine Versprödung und eine Verminderung der Korrosionsbeständigkeit ein.
  • Anwendungsgebiet: Haushalts- und Küchengeräte, Möbelindustrie,  Sanitär-, Heizungs- und Klimaanlagen

Werkstoff-Nr. 1.4021

X 20 Cr 13      AISI 420

  • Ein chromlegierter, nichtrostender Vergütungsstahl mit einem mittleren Kohlenstoffgehalt.
  • Schweißbarkeit:  Ein Schweißen ist nur unter Anwendung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen möglich und ist im allgemeinen nicht zu empfehlen.
  • Anwendungsgebiet: Maschinenbau, Turbinenbau, Pumpenbau, medizinische und chirurgische Instrumente.
  • rostfrei

Werkstoff-Nr. 1.4028

X 30 Cr 13

  • rostfrei
  • Martensitischer Stahl

Werkstoff-Nr. 1.4034

X 46 Cr 13     AISI 420

  • rostfrei
  • Martensitischer Stahl
  • wird als Messerstahl verwendet

Werkstoff-Nr. 1.4104

X 14 Cr Mo S 17  Zugfestigkeit  540-700 N/mm²

AISI 430F   -  EN 10278   

  • Schweißbarkeit:  nicht schweisbar !!
  • Anwendungsgebiet: Konstruktionsteile für Wasser, Dampf und Automatenbearbeitung, wie Schrauben, Spindeln, Achsen, Büchsen

Werkstoff-Nr. 1.4110

X 55 Cr Mo 14      AISI 440A

  • wird als Messerstahl verwendet
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 56

Werkstoff-Nr. 1.4111

X 110 Cr Mo V 15

  • wird als Messerstahl verwendet (Rasiermesser)
  • rostfrei
  • sehr gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit
  • sehr fein schärfbar

Werkstoff-Nr. 1.4112

X 90 Cr Mo V 18   AISI 440B

  • wird als Messerstahl verwendet
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 58
  • gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit
  • wird für u.a. für rostfreie Kugellager verwendet

Werkstoff-Nr. 1.4116

X 45 Cr Mo V 15

  • wird als Messerstahl verwendet (Haumesser)
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 57 nach dem anlassen
  • rostfrei
  • gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit
  • für partielle Härtung geeignet

Werkstoff-Nr. 1.4125

X 105 Cr Mo 17   AISI 440C

  • wird als Messerstahl verwendet
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 59
  • wird für u.a. für rostfreie Kugellager verwendet
  • gute Schnitthaltigkeit
  • gute Zähigkeit

Werkstoff-Nr. 1.4301

X 5 Cr Ni 18 10       Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • gut polierbar
  • Anwendungsgebiet: Geeignet für Apparate und Geräte der
    Nahrungsmittelindustrie
  • Härte nach Rockwell ca. HRC 54

Werkstoff-Nr. 1.4305

X 8 Cr Ni S 18 9       Zugfestigkeit  500-700 N/mm²

AISI 303   -   EN 10088-3

  • Schweißbarkeit:  nicht schweisbar !!
  • Anwendungsgebiet: Drehteile für Nahrungsmittelindustrie- und Molkerei-Industrie, Foto-Industrie, Farben-, Öl-, Seifen-, Papier- und Textilindustrie.

Werkstoff-Nr. 1.4306

X 2 Cr Ni 19 11    AISI 304L

  • Ein austenitischer, säurebeständiger Cr-Ni-Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, was zu einer erhöhten Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion führt.

Werkstoff-Nr. 1.4307

X 2 Cr Ni 18 9       Zugfestigkeit  520 N/mm²

AISI 304L

  • Ein austenitischer, säurebeständiger Cr-Ni-Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie 1.4306, jedoch mit einer niedrigeren Korrosionsbeständigkeit und einem niedrigeren Ni-Gehalt.

Werkstoff-Nr. 1.4310

X 10 Cr Ni 18 8   -  AISI 301  - EN 10088-1

  • Der Chrom-Nickel-legierte X10CrNi18 8  wird häufig für korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt.

Werkstoff-Nr. 1.4316

X 1 Cr Ni 19 9

  • Zusatzstoff zum Schweißen

Werkstoff-Nr. 1.4401

X 4 Cr Ni Mo 17-12-2    Zugfestigkeit  500-700 N/mm²

AISI 316  - EN 10088-3

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
  • Seewasserbeständigkeit:  gut
  • Anwendungsgebiet: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Umweltmilieu.

Werkstoff-Nr. 1.4404

X 2 Cr Ni Mo 17-12-2    Zugfestigkeit  490-690 N/mm²

AISI 316L  - EN 10088-3

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl.
  • Anwendungsgebiet: Bauteile und Apparate der chemischen und der Zellstoff-Industrie, Öl-, Seifen- und Textil-Industrie, Molkereien, Brauereien.

Werkstoff-Nr. 1.4435

X 2 Cr Ni Mo 18-14-3    AISI 316L

  • Dieser Werkstoff ist von der Zusammensetzung her 1.4404 sehr ähnlich.

Werkstoff-Nr. 1.4436

X 5 Cr Ni Mo 17 13 3     AISI 316

  • rostfrei
  • Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl.

Werkstoff-Nr. 1.4440

X 2 Cr Ni Mo 19-12   AISI 316L

  • Dieser Werkstoff wird als Zusatzwerkstoff beim Schweißen von kaltzähen Stählen (1.4016, 1.4301) verwendet.

Werkstoff-Nr. 1.4462

X 2 Cr Ni Mo N 22-5-3

  • Dieser Werkstoff wird in die Klasse der Duplexstähle eingeordnet, er besteht aus einem Gemisch von austenitischen und ferritischen Kristallkörnern.

Werkstoff-Nr. 1.4509

X 2 Cr Ti Nb 18    AISI 441

  • rostfrei
  • ferritischer Chromstahl
  • gut kaltformbar

Werkstoff-Nr. 1.4541

X 6 Cr Ni Ti 18 10     Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3  AISI 321

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl.
  • Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bis 350°C.
  • Sehr gut kaltumformbar.
  • Hochglanzpolierfähig.
  • Anwendungsgebiet: Geeignet für Bauteile der Nahrungsmittelindustrie, sowie für Gebrauchsgegenstände im Haushalt.

Werkstoff-Nr. 1.4542

X 5 Cr Ni Cu Nb 16 4

  • rostfrei
  • Ausscheidungshärtender stahl

Werkstoff-Nr. 1.4571

X 6 Cr Ni Mo Ti 17 12 2     Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

AISI 316Ti  oder auch V4A  - EN 10088-3

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, titanstabilisiert.
  • Beständigkeit gegen kristalline Korrosion bis 400°C.
  • Anwendungsgebiet: Apparate und Bauteile der chemischen Industrie, Zelluloseherstellung, sowie in der Foto-, Farben-, Kunstharz-, und Gummi Industrie.

Werkstoff-Nr. 1.4581

G X 5Cr Ni Mo Nb 19-11-2       Zugfestigkeit 440 N/mm²

EN 10088-3

  • Rost- und säurebeständiger austenitischer Stahlguss/ (Feinguss) .

Werkstoff-Nr. 1.4828

X 18 Cr Ni Si 20-12       Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3       AISI 316Ti

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, titanstabilisiert.
  • Beständigkeit gegen kristalline Korrosion bis 400°C.
  • Anwendungsgebiet: Ofen- und Apparatebau.

Werkstoff-Nr. 1.4841

X 18 Xr Ni Si 25-21        Zugfestigkeit  550 N/mm²

EN 10088-3         AISI 314

  • Schweißbarkeit:  gut
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
  • Austenitischer Stahl.
  • Gute Kaltverformbarkeit.
  • Zerspannungseigenschaften: Die zerspannende Bearbeitung ist bei Verwendung hochwertiger Werkzeuge und richtiger Wahl der Schnittbedingungen ohne weiteres durchführbar. Hartmetallwerkzeug ist zu empfehlen.