Lexikon

Cu Zn 39 Pb 3 ,  CW 614N    (Ms 58)

EN 12167, EN 12164, EN 12165

• Anwendungsgebiet: Hauptlegierung für Bearbeitung auf Automaten. Formdrehteile aller Art für Feinmechanik Uhren und Elektroindustrie

Cu Zn 35 Ni 3 Mn 2 Al Pb ,  CW 710R (So Ms 59)

• Anwendungsgebiet:  Konstruktionswerkstoff mittlerer bis hoher Festigkeit,
  Apparatebau, Schiffbau, Bootsschraubenwellen

Cu Zn 40 Al 2 ,  CW713R   (SO Ms 58 AL 2)

• Anwendungsgebiet: Gleitlager, Ventilführungen, Konstruktionsteile, Kolbenringe, Synchronringe
• Eigenschaften: hohe Festigkeit, hoher Verschleißwiderstand, mittlere Spanbarkeit, gut warm umformbar, gut korrosionsbeständig

Cu Zn 39 Pb 2 ,  CW 612N    (Ms 58)

• Anwendungsgebiet:  Bohr- und Fräsqualität, gut stanzbar, Teile für
  die Feinmechanik, Maschinen- und Apparatebau, Uhrenmessing für Räder und Platinen

Cu Zn 37,  CW 508L (Ms 63)

EN 1652

• Anwendungsgebiet:  Hauptlegierung für Kaltumformung, Glühlampensockel,
  Abspannklemmen für Freileitungen, Kontaktfedern, Metall- und Holz-Schrauben, Druckwalzen, Reißverschlüsse.
• Eigenschaftten: gut warm umformbar, sehr gut kalt umformbar, gut löt- und schweißbar, sehr gut polierbar

• pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
• wird als Messerstahl eingesetzt
• rostfrei
• elatisch
• sehr Schnitthaltig
• Härte nach Rockwell ca. HRC 60 nach dem Anlassen

• wird als Messerstahl eingesetzt
• gute Schnitthaltigkeit
• rostfrei
• pulvermetallurgisch hergestellt

• wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
• pulvermetallurgisch hergestellt
• Härte nach Rockwell ca. HRC 61 nach dem Anlassen

• S30V ist ein amerikanischer Messer Stahl.
• Eigenschaft : pulvermetallurgische Stahl CPM S30V  -Werkzeugstahl
• Hersteller: Crucible Materials Corp., Syracuse USA.
• Zusammensetzung: 1,45 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 4 % Vanadium und 2 % Molybdän.
• besonders hoch legiert,
• korrosionsbeständig
• sehr hoher Verschleißfestigkeit.
• Gebrauchshärte liegt bei 57-59 HRC.
• Der Werkstoff ist aufgrund seines sehr hohen Gehaltes an Sondercarbiden zwar sehr verschleißfest, aber dadurch auch recht spröde.
• Das Schärfen ist sehr schwierig. Stabile Schneidkanten sind erst ab einem Schneidenwinkeln von 40° und mehr möglich.
• Härte nach Rockwell ca. HRC 61 nach dem Anlassen

• pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
• wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
• gute Bruchfestigkeit
• Härte nach Rockwell ca. HRC 59 nach dem Anlassen
• sehr gute Schnitthaltigkeit

• pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
• gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit
• wird als Messerstahl eingesetzt (hochbelastbarer Klingenstahl)
• Härte nach Rockwell ca. HRC 62 nach dem Anlassen

• rostfrei
• gute Schnitthaltigkeit
• pulvermetallurgisch hergestellter Stahl
• Härte nach Rockwell ca. HRC 60 nach dem Anlassen

X 155 Cr Mo V 12      (D2/ BD2 Stahl)

• Werkzeugstahl / Kaltarbeitsstahl
• Hochlegierter Ledeburitischer 12%iger Chromstahl
• sehr gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit
• verwendung als Maschinenmesser
• rostträge
• durchgehärtet etwas brüchig
• Der weltweit meist verwendete 12 % Chromstahl

X 210 Cr W 12

• Ledeburitischer 12%iger Chromstahl
• höchste Verschleissfestigkeit
• gute Schnitthaltigkeit
• wird für Rollscherenmesser

X 2 Cr Ni 12   

• Ein ferritischer, korrosionsträger Stahl mit Chrom und  Nickelzusatz.
• Schweißbarkeit:  gut 
• Anwendungsgebiet: Schienenfahrzeugbau – Personen- und Güterwaggons , Nutzfahrzeugbau, Fördertechnik – Bandförderanlagen, Maschinen und Apparatebau
• rostfrei

X 12 Cr 13

• Martensitischer Stahl
• rostfrei

X 6 Cr 17       AISI 430

• Ein ferritischer, 17-prozentiger Chromstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit.
• Schweißbarkeit:  Schweißen ist mit elektrischen Verfahren möglich, im Schweißbereich tritt jedoch eine Versprödung und eine Verminderung der Korrosionsbeständigkeit ein.
• Anwendungsgebiet: Haushalts- und Küchengeräte, Möbelindustrie,  Sanitär-, Heizungs- und Klimaanlagen

X 20 Cr 13      AISI 420

• Ein chromlegierter, nichtrostender Vergütungsstahl mit einem mittleren Kohlenstoffgehalt.
• Schweißbarkeit:  Ein Schweißen ist nur unter Anwendung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen möglich und ist im allgemeinen nicht zu empfehlen.
• Anwendungsgebiet: Maschinenbau, Turbinenbau, Pumpenbau, medizinische und chirurgische Instrumente.
• rostfrei

X 30 Cr 13

• rostfrei
• Martensitischer Stahl

X 46 Cr 13     AISI 420

• rostfrei
• Martensitischer Stahl
• wird als Messerstahl verwendet

X 14 Cr Mo S 17  Zugfestigkeit  540-700 N/mm²

AISI 430F   -  EN 10278   

• Schweißbarkeit:  nicht schweisbar !!
• Anwendungsgebiet: Konstruktionsteile für Wasser, Dampf und Automatenbearbeitung, wie Schrauben, Spindeln, Achsen, Büchsen

X 55 Cr Mo 14      AISI 440A

• wird als Messerstahl verwendet
• Härte nach Rockwell ca. HRC 56

X 110 Cr Mo V 15

• wird als Messerstahl verwendet (Rasiermesser)
• rostfrei
• sehr gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit
• sehr fein schärfbar

X 90 Cr Mo V 18   AISI 440B

• wird als Messerstahl verwendet
• Härte nach Rockwell ca. HRC 58
• gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit
• wird für u.a. für rostfreie Kugellager verwendet

X 45 Cr Mo V 15

• wird als Messerstahl verwendet (Haumesser)
• Härte nach Rockwell ca. HRC 57 nach dem anlassen
• rostfrei
• gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit
• für partielle Härtung geeignet

X 105 Cr Mo 17   AISI 440C

• wird als Messerstahl verwendet
• Härte nach Rockwell ca. HRC 59
• wird für u.a. für rostfreie Kugellager verwendet
• gute Schnitthaltigkeit
• gute Zähigkeit

X 5 Cr Ni 18 10       Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3

• Schweißbarkeit:  gut
• Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
• gut polierbar
• Anwendungsgebiet: Geeignet für Apparate und Geräte der
  Nahrungsmittelindustrie
• Härte nach Rockwell ca. HRC 54

X 8 Cr Ni S 18 9       Zugfestigkeit  500-700 N/mm²

AISI 303   -   EN 10088-3

• Schweißbarkeit:  nicht schweisbar !!
• Anwendungsgebiet: Drehteile für Nahrungsmittelindustrie- und Molkerei-Industrie, Foto-Industrie, Farben-, Öl-, Seifen-, Papier- und Textilindustrie.

X 2 Cr Ni 19 11    AISI 304L

• Ein austenitischer, säurebeständiger Cr-Ni-Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, was zu einer erhöhten Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion führt.

X 2 Cr Ni 18 9       Zugfestigkeit  520 N/mm²

AISI 304L

• Ein austenitischer, säurebeständiger Cr-Ni-Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie 1.4306, jedoch mit einer niedrigeren Korrosionsbeständigkeit und einem niedrigeren Ni-Gehalt.

X 10 Cr Ni 18 8   -  AISI 301  - EN 10088-1

• Der Chrom-Nickel-legierte X10CrNi18 8  wird häufig für korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt.

X 1 Cr Ni 19 9

• Zusatzstoff zum Schweißen

X 4 Cr Ni Mo 17-12-2    Zugfestigkeit  500-700 N/mm²

AISI 316  - EN 10088-3

• Schweißbarkeit:  gut
• Witterungsbeständigkeit:  sehr gut
• Seewasserbeständigkeit:  gut
• Anwendungsgebiet: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Umweltmilieu.

X 2 Cr Ni Mo 17-12-2    Zugfestigkeit  490-690 N/mm²

AISI 316L  - EN 10088-3

• Schweißbarkeit:  gut
• Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl.
• Anwendungsgebiet: Bauteile und Apparate der chemischen und der Zellstoff-Industrie, Öl-, Seifen- und Textil-Industrie, Molkereien, Brauereien.

X 2 Cr Ni Mo 18-14-3    AISI 316L

• Dieser Werkstoff ist von der Zusammensetzung her 1.4404 sehr ähnlich.

X 5 Cr Ni Mo 17 13 3     AISI 316

• rostfrei
• Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl.

X 2 Cr Ni Mo 19-12   AISI 316L

• Dieser Werkstoff wird als Zusatzwerkstoff beim Schweißen von kaltzähen Stählen (1.4016, 1.4301) verwendet.

X 2 Cr Ni Mo N 22-5-3

• Dieser Werkstoff wird in die Klasse der Duplexstähle eingeordnet, er besteht aus einem Gemisch von austenitischen und ferritischen Kristallkörnern.

X 2 Cr Ti Nb 18    AISI 441

• rostfrei
• ferritischer Chromstahl
• gut kaltformbar

X 6 Cr Ni Ti 18 10     Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3  AISI 321

• Schweißbarkeit:  gut
• Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl.
• Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bis 350°C.
• Sehr gut kaltumformbar.
• Hochglanzpolierfähig.
• Anwendungsgebiet: Geeignet für Bauteile der Nahrungsmittelindustrie, sowie für Gebrauchsgegenstände im Haushalt.

X 5 Cr Ni Cu Nb 16 4

• rostfrei
• Ausscheidungshärtender stahl

X 6 Cr Ni Mo Ti 17 12 2     Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

AISI 316Ti  oder auch V4A  - EN 10088-3

• Schweißbarkeit:  gut
• Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, titanstabilisiert.
• Beständigkeit gegen kristalline Korrosion bis 400°C.
• Anwendungsgebiet: Apparate und Bauteile der chemischen Industrie, Zelluloseherstellung, sowie in der Foto-, Farben-, Kunstharz-, und Gummi Industrie.

G X 5Cr Ni Mo Nb 19-11-2       Zugfestigkeit 440 N/mm²

EN 10088-3

• Rost- und säurebeständiger austenitischer Stahlguss/ (Feinguss) .

X 18 Cr Ni Si 20-12       Zugfestigkeit  500-730 N/mm²

EN 10088-3       AISI 316Ti

• Schweißbarkeit:  gut
• Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, titanstabilisiert.
• Beständigkeit gegen kristalline Korrosion bis 400°C.
• Anwendungsgebiet: Ofen- und Apparatebau.

X 18 Xr Ni Si 25-21        Zugfestigkeit  550 N/mm²

EN 10088-3         AISI 314

• Schweißbarkeit:  gut
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
• Austenitischer Stahl.
• Gute Kaltverformbarkeit.
• Zerspannungseigenschaften: Die zerspannende Bearbeitung ist bei Verwendung hochwertiger Werkzeuge und richtiger Wahl der Schnittbedingungen ohne weiteres durchführbar. Hartmetallwerkzeug ist zu empfehlen.