Adeco / Adegrip PVC Kleber
Einleitung: Warum ein spezialisierter PVC Kleber?
PVC (Polyvinylchlorid) und PU (Polyurethan) sind Materialien, die in vielen Bereichen wie Planen, Zeltstoffen, Abdeckungen oder auch in Outdoor-Produkten (Rucksäcke, Taschen, Dachzelte etc.) eingesetzt werden. Für dauerhafte, wetterfeste und belastbare Verklebungen ist ein geeigneter Klebstoff essenziell.
Ein spezialisierter PVC Kleber wie Adeco / Adegrip verbindet hohe Haftfestigkeit mit Flexibilität und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Temperaturwechsel. Insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Klebestelle mechanisch belastet oder bewegt wird (z. B. auf einem Vorzelt, einer Plane oder in einem Dachzelt), ist ein hochwertiger Kleber entscheidend.
Der Adeco / Adegrip PVC / PU Kleber ist ein bewährter Allrounder für solche Anwendungen.
Produktbeschreibung und Funktionsprinzip
Der Adegrip – PVC / PU Kleber ist ein einkomponentiger Polyurethan-Kontaktklebstoff, der auf brennbaren Lösungsmitteln basiert (Lösungsmittelklebstoff). Er eignet sich zum Verkleben von Weich-PVC-Folien und ähnlichen Materialien wie PU oder TPU.
Er wird häufig für wasserfeste Verklebungen eingesetzt, etwa bei Schlauchbooten, PVC-Planen, Klarsichtfolien oder Teichfolien (mit oder ohne Textilrücken).
Da er ein einkomponentiger Klebstoff ist, ist die Anwendung relativ einfach – es ist keine zusätzliche Härterkomponente nötig (sofern nicht eine spezielle 2-K Variante gewählt wird).
Anwendungsbereiche von Adeco / Adegrip PVC Kleber
Der Adeco / Adegrip Kleber kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, insbesondere dort, wo flexible Materialien und Dichtigkeit erforderlich sind:
| Anwendungsbereich |
Anforderungen / typische Belastungen |
Nutzen des Adegrip Klebers |
| Rucksack / Tasche |
Dehnung, Bewegung, Nähte, belastete Stellen |
Der Kleber verbindet PVC- oder PU-Beschichtungen dauerhaft und elastisch |
| Tarp / Zelt / Vorzelt |
UV, Wind, Regen, Spannung durch Wind |
Wetterfeste Verklebung, flexibel trotz Temperaturwechsel |
| Sonnenschutz / Markisen / Planen |
UV-Strahlung, Temperaturunterschiede |
UV-beständig und abdichtend |
| Plane / Abdeckung |
mechanische Beanspruchung, Witterung |
zuverlässige Verbindung über große Flächen |
| Fahrradanhänger (Plane) |
Vibration, Bewegung, Spritzwasser |
flexible, langlebige Verklebung an Planenteilen |
| Dachzelt / Vorzelt |
Wind, Feuchtigkeit, Temperaturwechsel |
dauerhafte, wetterfeste Klebestellen |
| Teichfolie / PU-Folie |
Kontakt mit Wasser, UV, Bodenkontakt |
wasserdichte Verklebung zu PVC oder PU-Folien (auch mit Textilrücken) |
Diese Vielfalt zeigt: Ein guter PVC Kleber wie Adeco / Adegrip kann in vielen Outdoor- und Planenanwendungen eine fundamentale Rolle spielen.
Technische Daten von Adeco / Adegrip PVC / PU Kleber
Nachfolgend eine Tabelle mit den wichtigsten technischen Daten, basierend auf Herstellerangaben und bestehenden Produktbeschreibungen:
| Parameter |
Wert / Angabe |
| Hersteller |
Adeco, Italien |
| Basis / Typ |
Polyurethan (PU) / Polymer mit Lösungsmittelbasis |
| Lösungsmittel |
brennbar |
| Tubeninhalt |
65 ml (Standardversion) |
| Flächenverbrauch |
ca. 100 g/m² pro Seite |
| Verarbeitungstemperatur (Mindest) |
+15 °C |
| Klebeoffene Zeit |
ca. 10 Minuten |
| Reaktivierung / Aktivierung |
Heißluft oder Infrarot nach Abdunsten |
| Endfestigkeit / Aushärtung |
Maximale Endfestigkeit nach ca. 24 Stunden; vollständige Haftung nach ca. 72 Stunden |
| Lagerfähigkeit (ungeöffnet) |
ca. 12 Monate |
| Sicherheitsklassen / Gefahren |
R11 (leichtentzündlich), R36 (reizt die Augen), R66 (wiederholter Kontakt kann zu spröder Haut führen), R67 (Dämpfe können Schläfrigkeit / Benommenheit verursachen) |
Hinweis: Einige Quellen führen auch 2-Komponenten-Versionen von Adegrip auf. (Rivamare 1952) Diese Versionen erfordern zusätzliche Aktivatoren und unterscheiden sich in Verarbeitung und Eigenschaften.
Anwendungshinweise & Verarbeitungsschritte
Damit die Klebung dauerhaft und zuverlässig gelingt, sollte man folgende Schritte und Hinweise beachten:
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Vorbereitung der Oberflächen
Die zu verklebenden Flächen müssen gründlich gereinigt werden (z. B. mit SABA Cleaner AV oder Spiritus). Sie müssen absolut trocken, fettfrei und sauber sein.
-
Auftragen des Klebers
Beide zu verbindenden Flächen mit einer dünnen, gleichmäßigen Schicht Klebstoff bestreichen.
-
Abdunstzeit / Ablüften
Nach Auftrag ca. 15–20 Minuten abdunsten lassen. Der Lösemitteldampf entweicht, der Klebstoff wird aktivierbar.
-
Reaktivierung / Aktivierung
Mit Heißluftgebläse oder Infrarotlicht den Kleber reaktivieren, bis die aufgetragene Schicht „abgeklühlt“ ist.
-
Zusammenfügen und Andrücken
Die noch warmen Klebstoffflächen sofort zusammenfügen und fest andrücken – idealerweise mit einem geformten Stück Holz oder einer Rolle.
-
Fixierung / Aushärtung
Die Klebestelle in Position fixieren (z. B. mit Klemmen oder Gewicht) und für bis zu 72 Stunden ungestört belassen, um maximale Haftfestigkeit zu erreichen.
-
Wartezeiten beachten
Obwohl die maximale Klebkraft oft schon nach ca. 24 Stunden erreicht ist, sollte die volle Belastung erst nach 72 Stunden erfolgen.
Sicherheitshinweise & Lagerung
Da der Kleber auf Lösungsmittelbasis arbeitet, sind bestimmte Sicherheitsvorkehrungen unbedingt einzuhalten:
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Leicht entzündlich – von offenen Flammen, Funken, Hitzequellen fernhalten.
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Belüftung sicherstellen – insbesondere in Innenräumen müssen Dämpfe entweichen können.
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Haut- und Augenschutz verwenden – bei Hautkontakt sofort mit Wasser und ggf. Seife reinigen; bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen.
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Nicht verschlucken – bei Verschlucken ärztlichen Rat einholen und Verpackung / Etikett bereithalten.
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Nur in Originalbehältern lagern, gut verschlossen, kühl und getrennt von Lebensmitteln.
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Nicht in Gewässer, Kanalisation oder Boden gelangen lassen – bei Verschütten Verpackungsmaterial (Sand, Sägemehl etc.) verwenden.
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Lagerklasse (nach BetrSichV): Leichtentzündlich.
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Hinweise gemäß Gefahrenklassen: R11, R36, R66, R67.
Vorteile und Grenzen
Vorteile
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Sehr gute Haftung auf PVC, PU und TPU unter geeigneten Bedingungen
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Wetter- und wasserbeständig, auch bei Belastung durch Feuchtigkeit
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Flexibel und dennoch belastbar bei Spannung oder Bewegung
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Relativ einfache Verarbeitung als 1-Komponenten-Kleber
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Breites Anwendungsspektrum von Planen über Zelte bis hin zu Teichfolien
Grenzen / Herausforderungen
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Mindestverarbeitungstemperatur von +15 °C – nicht bei Kälte einsetzbar
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Verarbeitung erfordert Erfahrung bei gleichmäßiger Klebstoffauftragung und Aktivierung
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Lösungsmitteldämpfe erfordern gute Belüftung und Schutzausrüstung
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Bei großen strukturellen Belastungen (z. B. Zugspannung über große Flächen) kann zusätzliche Verstärkung (Nahtband, Gewebeeinlagen) nötig sein
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Haltbarkeit nach Öffnung ist begrenzt – Restbestand möglichst zeitnah verbrauchen